Dekodowanie znaczenia powlekania zacisków złącza Andersona

Złącza Andersona są kluczowymi komponentami w przemyśle elektronicznym. Technikom elektronikom nie trudno zauważyć, że większość końcówek złączy Andersona jest pokryta specjalną warstwą. Wiele osób łączy wspólna ciekawość: jakie znaczenie ma powłoka na złączach Andersona?

Powłoka stykowa włączona Złącza Andersona sma kilka kluczowych celów. Nie tylko chroni terminal przed korozją środowiskową, zwiększając w ten sposób jego trwałość i odporność na zużycie, ale także pomaga ustalić i utrzymać stabilną impedancję dla parametrów elektrycznych złączy.

1. **Ochrona antykorozyjna**: Złącza Andersona należy rozważyć ochronę przed korozją. Sprężyny stykowe są często wykonane ze stopów miedzi, które są podatne na korozję, taką jak utlenianie i siarczkowanie, w typowym środowisku złączy elektrycznych. Powłoka stykowa uszczelnia sprężyny stykowe od środowiska pracy, zapobiegając korozji miedzi, zapewniając jednocześnie, że materiał powłoki nie ulegnie uszkodzeniu w przeznaczonym dla niej środowisku.

2. **Zwiększenie wydajności mechanicznej**: Trwałość, zużycie i dopasowanie złącza są powiązane z właściwościami mechanicznymi, na które ma wpływ powłoka. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zgrzewanie na zimno wielopunktowych styków podczas ruchu względnego. Właściwości mechaniczne obejmują twardość, ciągliwość i współczynnik tarcia materiału powłokowego, na który wpływają jego nieodłączne właściwości i zastosowanie.

3. **Poprawa parametrów elektrycznych**: Optymalizacja parametrów elektrycznych polega na kontrolowaniu obecności lub tworzenia się warstwy powierzchniowej na powłoce stykowej. Podstawowym wymaganiem dotyczącym parametrów elektrycznych wtyczki jest ustalenie i utrzymanie stabilnej impedancji. Wymaga to metalowej powierzchni stykowej, aby zapewnić naturalną stabilność, co wymaga zdolności folii powierzchniowej do unikania lub dzielenia kontaktu podczas łączenia.

4. ** Powłoka z metali szlachetnych Złącza Andersona**: Powłoki z metali szlachetnych, takich jak złoto, pallad lub ich stopy, z natury mogą tworzyć powłoki powierzchniowe. Ich zdolność do tworzenia metalowej powierzchni styku jest stosunkowo prosta i wymaga jedynie ruchu substancji towarzyszących na powierzchni styku podczas sprzęgania. Utrzymuje to stabilną impedancję, ale wymaga szczególnej uwagi w celu ochrony powierzchni metalu szlachetnego przed zanieczyszczeniem lub zużyciem, zapewniając jej stabilność.

5. **Zwykła powłoka metalowa Złącza Andersona**: Zwykłe powłoki metali, szczególnie cyna lub stopy cyny, w naturalny sposób tworzą warstwę tlenkową. Zadaniem powłoki stykowej z cyny jest umożliwienie przerwania warstwy tlenku podczas łączenia, dzięki czemu można łatwo nawiązać kontakt z metalem. W przypadku złączy Andersona wymaganiem jest zapewnienie przerwania warstwy tlenku podczas łączenia oraz zapewnienie, że powierzchnia styku pozostanie wolna od utleniania przez cały okres użytkowania złącza.

Złącza Andersona z powłokami srebrnymi są często traktowane jak zwykłe powłoki metalowe ze względu na ich podatność na korozję powodowaną przez siarczki i chlorki. Powłoki niklowe są również często traktowane jak zwykły metal ze względu na powstawanie zaworów gazowych.